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熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用廣泛的溫度傳感器，熱電偶、補(bǔ)顯示控制儀表、PLC系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)構(gòu)成熱電偶測(cè)溫系統(tǒng)（如圖1所示），熱電偶回路中使用補(bǔ)償導(dǎo)線后熱電偶電勢(shì)值僅與測(cè)量端溫度和補(bǔ)償導(dǎo)線與儀表連接處溫度有關(guān)系，熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的作用是延長(zhǎng)熱電極（即移動(dòng)熱電偶參考端）又節(jié)省高成本熱電偶材料。
                                         圖1： 熱電偶測(cè)溫系統(tǒng)示意

  熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線以下是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的十種錯(cuò)誤使用補(bǔ)償導(dǎo)線案例，希望大家在看完案例分析后會(huì)有所收獲。

1、使用普通電線做熱電偶信號(hào)線，未使用補(bǔ)償導(dǎo)線
    某熱處理企業(yè)熱電偶信號(hào)直接由兩芯銅電纜連接到控制室顯示儀表，使用中頻繁出現(xiàn)熱處理工件不合格品，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，出現(xiàn)次品原因?yàn)榇慊饻囟绕钏?，淬火溫度測(cè)量不準(zhǔn)確是因?yàn)闊犭娕紲y(cè)溫系統(tǒng)未按要求使用補(bǔ)償導(dǎo)線。
    根據(jù)熱電偶測(cè)溫原理可知，熱電偶回路的熱電勢(shì)與測(cè)量溫度和熱電偶參考端溫度有關(guān)，安裝在使用現(xiàn)場(chǎng)的熱電偶參考端溫度（指熱電偶接線盒處溫度）隨環(huán)境溫度變化而變化，不能恒定。在熱電偶參考端溫度波動(dòng)情況下，使用補(bǔ)償導(dǎo)線將參考端延長(zhǎng)到溫度較穩(wěn)定的環(huán)境或遠(yuǎn)離熱源的環(huán)境來(lái)補(bǔ)償熱電偶參考端溫度變化所產(chǎn)生的誤差。
    普通電線能傳送熱電偶測(cè)溫時(shí)產(chǎn)生的mV信號(hào)，但不能補(bǔ)償將熱電偶參考端溫度延長(zhǎng)到儀表控制室，從而導(dǎo)致熱電偶測(cè)溫系統(tǒng)出現(xiàn)溫度補(bǔ)償不準(zhǔn)確。
正確方法：

熱電偶信號(hào)傳送須使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線，禁止用電纜替代補(bǔ)償導(dǎo)線。在一定溫度范圍內(nèi)與所匹配的熱電偶有相同熱電勢(shì)標(biāo)稱值的導(dǎo)線。

2、不同分度號(hào)熱電偶和熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線混用，引入測(cè)量誤差
    某單位使用S型熱電偶測(cè)量爐膛溫度，工作人員知道熱電偶須使用補(bǔ)償導(dǎo)線，便用庫(kù)存K型熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線將鉑銠10-鉑熱電偶信號(hào)連接到顯示儀表（如圖2所示），使用中發(fā)現(xiàn)實(shí)際爐溫與測(cè)量值偏差很大，后經(jīng)公司將補(bǔ)償導(dǎo)線更換更換為SC后測(cè)溫恢復(fù)正常。
    按照******質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定，熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的熱電勢(shì)及允許誤差應(yīng)符合JJG 351-1996工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不同分度號(hào)對(duì)應(yīng)的熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線在同一環(huán)境溫度下的所產(chǎn)生的熱電勢(shì)不同，將不同分度號(hào)熱電偶與熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線混用，然給熱電偶測(cè)量系統(tǒng)引入熱電偶參考端溫度補(bǔ)償誤差。
正確方法：
各種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線須與對(duì)應(yīng)分度號(hào)的熱電偶配用。

                           圖2：熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線不匹配